Decapado e fosfatado de arame antes
O decapado e a fosfatación de moitos produtos metálicos realízase xeralmente por inmersión, e hai moitas maneiras de usar o decapado e a fosfatación de arame:
Instalar varios tanques no chan e o operador colocar a peza nos tanques correspondentes a través do polipasto eléctrico. Introducir ácido clorhídrico, solución de fosfatación e outros medios de produción no tanque e mergullar a peza a unha determinada temperatura e tempo para lograr o propósito de decapado e fosfatación da peza.
Este método de funcionamento manual ten as seguintes desvantaxes:
Decapado aberto, unha gran cantidade de néboa ácida producida polo decapado vértese directamente no taller, corroendo edificios e equipos;
A néboa ácida afecta gravemente a saúde dos operadores;
Os parámetros do proceso de decapado e fosfatado están completamente controlados polo operador, o que é aleatorio e afecta á estabilidade do produto;
Funcionamento manual, baixa eficiencia;
Contaminar gravemente o medio ambiente circundante.
Produción totalmente pechada
● O proceso de produción lévase a cabo nun tanque pechado, que está illado do mundo exterior;
● A néboa ácida xerada é extraída pola torre de néboa ácida para o seu tratamento de purificación;
● Reducir en gran medida a contaminación do medio ambiente;
● Illar o impacto do proceso de produción na saúde dos operadores;
Funcionamento automático
● Pode escoller un funcionamento totalmente automático, produción continua;
● Alta eficiencia de produción e gran produción, especialmente axeitado para gran produción e produción centralizada;
● Os parámetros do proceso contrólanse automaticamente por ordenador e o proceso de produción é estable;
Beneficios económicos significativos
● Control automático, proceso estable, gran produción, excelente relación custo-eficacia;
● Menos operadores e baixa intensidade de traballo;
● O equipo ten boa estabilidade, poucas pezas de desgaste e un mantemento extremadamente baixo;
Planificación previa
Implementación
Tecnoloxía e soporte
Finalización
Servizo e soporte posvenda
Planificación previa
1. Requisitos claros.
2. Estudo de viabilidade.
3. Aclarar o concepto xeral do proxecto, incluíndo o cronograma, o plan de entrega, a economía e a disposición.
Implementación
1. Deseño básico de enxeñaría, incluíndo o deseño xeral e o deseño completo da cimentación.
2. Deseño de enxeñaría detallado, incluíndo o deseño completo da fábrica.
3. Planificación do proxecto, supervisión, instalación, aceptación final e posta en funcionamento de proba.
Tecnoloxía e soporte
1. Tecnoloxía de control electrónico madura e avanzada.
2. O equipo de soporte técnico de T-Control comprende todo o proceso da planta de decapado e proporcionarache deseño de enxeñaría, supervisión e soporte.
Finalización
1. Asistencia inicial e apoio á produción.
2. Operación de proba.
3. Formación.
Servizo e soporte posvenda
1. Liña directa de resposta as 24 horas.
2. Acceso a servizos e tecnoloxías líderes no mercado para optimizar continuamente a competitividade da súa planta de decapado.
3. Asistencia posvenda, incluíndo monitorización remota e resolución de problemas.