Produtos
-
Pintura anticorrosiva
O proceso anticorrosivo resistente do vinilo 901 e do vinilo 907 implica o chan da cimentación da liña de decapado, as paredes, as piscinas circulantes, a limpeza de piscinas, gabias, ganchos en forma de C de equipos, estruturas de aceiro, etc. para evitar os perigos e a corrosión de ácidos. e medios alcalinos.
-
Manipulador industrial automático
O secado úsase xeralmente como último proceso de tratamento de superficie, dependendo dos requisitos de uso do cliente e de se é necesario o proceso de secado.A caixa de secado está feita dunha combinación de seccións de aceiro carbono e aceiro soldadas entre si, o exterior está cuberto cunha capa de illamento posterior de 80 mm.Está equipado cunha porta automática de dobre esquerda e dereita e sistema de calefacción do queimador, e está equipado con bloques antigolpes a ambos os dous lados do carril da porta.As caixas de secado adicionais pódense personalizar individualmente segundo os requisitos do proceso do cliente.
-
Tanque de función personalizable
Rañuras de PP, incluíndo encurtidos, rañuras de lavado, rañuras de lavado, etc. O lado interior usa unha placa de PP de 25 mm de espesor, o aceiro exterior está cuberto de aceiro e o tanque interior de PP e a estrutura de aceiro están conectados cun tanque.Dependendo da temperatura de uso, a capa exterior está cuberta con algodón de illamento como illamento do tanque.O suco ten uns 8 anos de vida útil.A parte do tanque PP pódese personalizar ou substituír segundo as necesidades de uso do cliente.
-
Equipos de fotospating e eliminación de escorias
Na formación do tratamento de superficie metálica do proceso de película de pel de fosfato, producirá un gran número de escorias de fosfato, como a eliminación oportuna destes suspendidos nas partículas finas de escoria líquida, afectará directamente a estabilidade e limpeza do líquido do tanque. afectando a taxa de cualificación do produto.Polo tanto, é necesario configurar a máquina automática de eliminación de escorias de fosfatación na liña de produción.
-
Estrutura de aceiro da liña de decapado
A estrutura de aceiro adopta a produción de fábrica;
Despois de chegar ao lugar, utilízanse parafusos de alta resistencia para conectar segundo o diagrama, o que pode garantir un bo rendemento dos rodamentos e acurtar o período de construción;
A estrutura de aceiro está disposta a ambos os dous lados, e a vía está instalada na parte superior para que o manipulador poida camiñar;
Instale o dispositivo de alimentación da liña de trole para subministrar enerxía ao manipulador;
A superficie da estrutura de aceiro está pintada con pintura anticorrosiva e a cor específica pódese basear nos requisitos do comprador;
Todas as estruturas de aceiro foron probadas por detección de fallos.
-
Caixa de secado personalizable
O secado úsase xeralmente como último proceso de tratamento de superficie, dependendo dos requisitos de uso do cliente e de se é necesario o proceso de secado.A caixa de secado está feita dunha combinación de seccións de aceiro carbono e aceiro soldadas entre si, o exterior está cuberto cunha capa de illamento posterior de 80 mm.Está equipado cunha porta automática de dobre esquerda e dereita e sistema de calefacción do queimador, e está equipado con bloques antigolpes a ambos os dous lados do carril da porta.As caixas de secado adicionais pódense personalizar individualmente segundo os requisitos do proceso do cliente.
-
Retrofit manual de automatización de liñas
Wuxi T-Control non só pode construír e ampliar liñas de produción (automáticas ou manuais), senón que tamén pode cambiar as liñas de produción manuais a liñas de produción automáticas ou transformar parte do equipo dividido da liña de produción, incluíndo, entre outros:
-
Liña de decapado e fosfatado de alambre
Co desenvolvemento da economía global, a protección do medio ambiente e a tecnoloxía, o tratamento superficial do fío tamén apareceu en varias direccións de desenvolvemento.Cos crecentes requisitos de protección ambiental de varios países, xurdiron un tras outro métodos de tratamento sen ácidos, como o granallado e o peeling mecánico.Non obstante, a calidade superficial do fío procesado por estes métodos aínda non é tan boa como o efecto que se pode conseguir co decapado tradicional, e sempre hai varios defectos.Polo tanto, converteuse nunha necesidade urxente non só de acadar a calidade superficial do decapado tradicional, senón tamén de baixas emisións e alta eficiencia.Co avance da tecnoloxía, xurdiron equipos automatizados de tratamento de superficies de decapado.
-
Túnel de decapado totalmente pechado
A parte superior do túnel está equipada con tiras de selado verticais.A tira de selado usa unha placa suave de 5MMPP.O material brando ten certa elasticidade e ten unha forte resistencia á corrosión.A estrutura do túnel está apoiada por cables de aceiro e tendóns de PP.A parte superior do túnel está equipada con iluminación anticorrupción, e unha xanela de observación transparente está equipada a ambos os dous lados.O funcionamento do ventilador da torre de néboa ácida provoca presión negativa no túnel.A néboa ácida xerada polo decapado limítase ao túnel.A néboa ácida non poderá saír do túnel, polo que non haxa néboa ácida no taller de produción, protexendo o equipo e a estrutura do edificio.Hoxe en día, o efecto de selado do túnel da maioría dos fabricantes de equipos non é o ideal.En resposta a esta situación, o túnel de selado pódese transformar só, pero ao mesmo tempo é necesaria a torre de tratamento de néboa ácida.
-
Sistema de xestión da produción MES
O sistema MES personalizado é un sistema de xestión de produción desenvolvido por nós baseado en diferentes modelos de produción para axudar ás empresas a tomar decisións de xestión de produción máis precisas, reducir os riscos de decisión e reducir os custos operativos, para que as empresas de procesamento profundo de metal consigan unha fábrica dixital.
Función: o equipo automatizado completa a recollida de datos de produción, que entra no sistema MES Permite ao software do sistema controlar e rastrexar o proceso de produción, a calidade, dentro e fóra do almacenamento, etc.
-
Liña de decapado de tubos de aceiro inoxidable
En comparación cos equipos de decapado e fosfatación de arame, a maior parte do medio para os equipos de decapado e fosfatación de tubos de aceiro é ácido sulfúrico e unha pequena parte usa ácido clorhídrico.A maioría dos usuarios son máis axeitados para o tipo lineal, porque o corpo do tanque dos equipos de decapado e fosfatación de tubos de aceiro é máis fino e máis longo que o dos equipos de decapado e fosfatación de tubos de arame.
-
Tipo circular de liña de decapado e fosfatado
Baseándonos en anos de experiencia na industria metalúrxica, desenvolvemos unha liña de produción automática de tratamento de superficie de fíos de túnel pechado.A súa capacidade de produción máxima pode alcanzar as 400.000 toneladas/ano.O seu excelente rendemento e prezo razoable atraeu clientes de cable de arame de China e do sueste asiático.
Ademais, tamén temos unha liña de decapado tipo U ou unha liña de decapado de tipo recto para escoller.
