① Mellora a fiabilidade da operación da liña de produción
1. Todos os depósitos de proceso principais están equipados con tanques de reposto para facilitar a limpeza do líquido da escoura no tanque e axustar os parámetros do proceso en calquera momento, o que aumenta a estabilidade de funcionamento xeral da liña de produción.
2. O levantador de gancho de arame adopta equipos de elevación universal de primeira clase domésticos para o levantamento vertical.O produto é maduro, seguro e fiable, e fácil de manter.O manipulador adopta varios xogos de volantes, rodas guía e mecanismo de dirección universal para evitar o balanceo do vehículo en movemento.Ao mesmo tempo, coopera con vías mecanizadas con precisión (opcional), o que elimina o desgaste da vía principal e mellora a vida útil da vía do anel.
3. Mellora a protección do gancho de arame.O gancho orixinal só se utilizou para o tratamento anticorrosión e aplicouse FRP.No uso real, descubriuse que o arame e a capa anticorrosión estaban en duro contacto debido aos enlaces de elevación e execución, o que provocou que a capa anticorrosiva se rachase e reducise o tempo de uso.Cando se fai o gancho esta vez, a superficie de contacto está cuberta cunha capa de material de EPI para retardar a colisión e protexer a capa anticorrosión, o que prolonga moito o tempo de uso.
4. O deseño do sistema de eliminación de escorias en liña garante que a liña de produción poida procesar a escoura de fósforo en liña sen deter a produción.Ao mesmo tempo, a parede interior do tanque de fosfatación e o quentador están totalmente cubertos con politetrafluoroetileno caro (opcional), o que aumenta moito o ciclo de limpeza do tanque e é máis fácil de limpar, reducindo moito a intensidade e a dificultade operativa dos traballadores. , e o líquido turbio fosfatado.Despois do filtrado, pódese utilizar de novo, aforrando custos de produción e funcionamento.
② Mellorouse aínda máis o grao de automatización da liña de produción
1. Ademais da adición e subtracción de tanques de alto nivel en cada tanque de decapado, neste deseño engádense recentemente tubos de derivación e bombas de ácido, que se poden operar de forma flexible segundo os parámetros do proceso.
2. Esta liña de produción está recentemente equipada con coches planos eléctricos para carga e descarga de carrís, que son operados por instrucións informáticas de control, reducindo os equipos de apoio, reducindo os custos laborais e os custos de mantemento.
3. Engádese ao tanque de fosfatación un sistema automático de medición e alimentación (opcional).A pulverización multipunto úsase para engadir líquido uniformemente e o grao de automatización é alto.
4. Control por ordenador industrial, interface home-máquina perfecta, clara e amigable, múltiples pantallas dinámicas en tempo real, que presentan o estado de funcionamento e os parámetros operativos na liña de produción diante do persoal de control, cambiando libremente e un funcionamento intuitivo.
5. O esquema de operación de transmisión sen fíos Ethernet adoptado é o líder en China.O tempo de proceso aleatorio en liña axústase aos parámetros operativos de nivel de milisegundos e ao control do programa do coche móbil, sen necesidade de verificar e cambiar o sitio un por un.O sistema funciona de forma estable e ten un alto grao de automatización.
6. Mellora do deseño do sensor e do procedemento automático de prevención de colisións para o robot
Debido a defectos de deseño, os robots das liñas de produción tradicionais adoitan causar colisións entre vehículos, o que non só perturba os parámetros do proceso, senón que tamén afecta o funcionamento normal da liña de produción e aumenta os custos de mantemento.
Despois da actualización, o hardware utiliza posicionamento láser, sensores bidireccionais combinados con codificación fotoeléctrica e posicionamento múltiple, o que garante perfectamente que o proceso de deseño se corresponda coa ranura real un a un para evitar o desalineamento.No proceso, tamén se mellorou o programa de prevención de colisións, cambiando o control de hardware a software + control de hardware, evitación lóxica de colisións e o efecto é obvio, evitando accidentes importantes de equipos.
Hora de publicación: 23-ago-2022